Sojabønneafskalningsproces og teknologiudvikling

1. Formål og betydning af afskalning af sojabønne

Sojabønner indeholder 6%-8% frøskaller, som består af cirka 12,5% protein, 0,6% olie og op til 40% råfiber. Hovedformålet med afskalning af sojabønner er at producere fodermel med højt proteinindhold og lavt fiberindhold, samtidig med at det leverer betydelige forarbejdningsfordele: øget ekstraktionsudbytte og reduceret forbrug af damp, elektricitet og opløsningsmiddel.

Afskalningsprocesser er klassificeret i før afskalningog efter afskalningbaseret på hvor de forekommer i procesflowet, og ind i kold, varm og varm afskalningbaseret på forarbejdningstemperatur.

1. Efterafskalningsproces

Efterafskalning udføres i den affedtede sojaskråfase, hvor melet adskilles fra skallerne baseret på forskelle i partikelstørrelse og bulkdensitet gennem sigtning, formaling og luftklassificering. Denne proces giver to produkter: cirka 25 % mel med 39 % proteinindhold og 75 % mel med 44 % proteinindhold (mel med højt proteinindhold).

Fordele:Ingen tørring eller konditionering nødvendig, hvilket resulterer i lavt dampforbrug.

Begrænsninger:Kun egnet til produktion af fodermel. Med den udbredte anvendelse af ekstruderings-ekspansionsteknologi i forbehandling af sojabønne er efterafskalning blevet betydeligt vanskeligere og anvendes nu sjældent.

1. Processer før afskalning

3.1 Kold afskalningsproces

Standardprocessen for kold afskalning er: Tørring → Hærdning → Revnedannelse → Skal-kerneseparation → KonditioneringSojabønner, der modtages på ekstraktionsanlæg, har typisk et fugtighedsindhold på 11%-13%. Ved dette fugtighedsniveau klæber skallerne stærkt til kernerne og er meget stærke, så tørring og hærdning er nødvendig for at reducere vedhæftning mellem skaller og kerne.

(1) TørringTypisk udført i et tørretårn, hvor luft opvarmet af afbrænding af gas eller olie bruges til modstrømstørring. Varmlufttemperaturen styres generelt ved 60-80 °C, hvor bønnetemperaturen når 50-60 °C. For høje temperaturer kan gøre farven på olie og mel mørkere og reducere melets NSI (nitrogenopløselighedsindeks).

(2) HærdningTørrede sojabønner overføres til tempereringsbeholdere for at opnå ligevægt og modning, hvilket giver mulighed for at fugten fordeles jævnt i bønnerne og yderligere krympning af skaller og kerner. Opholdstiden i tempereringsbeholderne afhænger af mængden af ​​fjernet fugt og tørrehastigheden, typisk fra 3 til 7 dage.

(3) RevnedannelseEn dobbeltvalseknuser med trekantede, vinklede, savtakkede riller på valsens overflade bruges til at knække sojabønner i 6-8 stykker. Efter tørring og tilstrækkelig hærdning kan skaller og kerner let adskilles.

(4) Separation af skall og kerneDet revnede materiale føres til en dobbeltdækker Vibrerende skærm eller roterende sigte. Overs fra det øverste dæk (grove skaller og større bønnestykker) får skallerne fjernet af en sugeanordning, mens bønnestykkerne falder igennem og returneres til revnedannelse. Overs fra det nederste dæk (mellemstore skaller og knuste kernestykker) adskilles ved hjælp af en Kice-aspirator. Gennemstrømningsmaterialer fra det nederste dæk (fine skaller og fint stof), der tegner sig for ca. 5%-10% af bønnestrømmen, er vanskelige at adskille og kombineres typisk tilbage med kernerne til senere forarbejdning.

(5) KonditioneringVed kold afskalning er konditionering i bund og grund et blødgøringstrin, der har til formål at reducere valsevibrationer under afskalning, minimere finpartikler i flagerne og justere fugtighedsindholdet til ekstraktion. Store linjer bruger vandrette roterende rørbundtvarmere, mens små og mellemstore virksomheder bruger vertikale stakkogere. Konditioneringstiden er cirka 20 minutter, med en udløbstemperatur på 50-65 °C og en fugtighed på 9%-11%.

3.2 Varm afskalningsproces

Varm afskalningsprocessen strømliner afskalningsproceduren. Escher-WyssI processen tørres sojabønner i et fluidiseret leje til cirka 80 °C og sendes derefter direkte til krakning og separation af skal og kerne. Bühlerog KroneProcesserne forvarmer sojabønnerne inden tørring.

(1) ForvarmningUdføres i et konditioneringstårn udstyret med 6-9 uafhængige varmeenheder indeholdende vandrette, dampopvarmede, flade rør. Sojabønner falder ned ved hjælp af tyngdekraften og kommer i kontakt med de opvarmede rør, hvilket hæver deres temperatur og får den indre fugt til at migrere til overfladen, samtidig med at skallerne blødgøres. Damptrykket overstiger generelt ikke 0,1 MPa med en opholdstid på 20-30 minutter.

(2) Tørring

Tørring i fluidiseret leje (Escher-Wyss)Varm luft på cirka 120 °C passerer gennem et perforeret dæk, hvorved sojabønnerne fluidiseres og overfladefugt fjernes, hvilket får skroget til at revne og løsne sig på grund af den høje temperatur. Udløbstemperaturen er 75-92 °C, med en fugtighed på omkring 10 %.

Jettørring (Crown)Der anvendes en specialdesignet båndtype-jettørrer, hvor varm luft ved 121-149 °C passerer opad gennem bønnebunden fra under det bevægelige bånd (hastighed ~0,05 m/s), hvilket skaber en kogende/fluidiseret effekt. Opholdstiden er kun 1-3 minutter, med en udløbstemperatur på omkring 88 °C.

(3) OpdelingEn enkeltvalseknuser bruges typisk til at dele sojabønner i halve langs naturlige revner, efterfulgt af en Hammermølle hvor høj forskydningspåvirkning adskiller skaller fra kerner.

(4) Separation af skall og kerneDet opdelte materiale adskilles i en Kice-type støvsuger, hvor kerner falder til videre forarbejdning, og skaller transporteres pneumatisk til en cyklon til opsamling.

(5) RevnedannelseLigesom ved kold afskalning knækkes kerner i 6-8 stykker. Da kernerne er varme, genereres der meget lidt finpartikel under knækkeningen.

(6) KonditioneringEscher-Wyss udfører konditionering i det fluidiserede leje, mens Crown bruger støvsuger—begge køler effektivt de varme kerner. Udløbstemperaturen er cirka 65°C.

3.3 Varm afskalningsproces (udvikling og mainstream-valg)

Koldafskalningsprocessen blev først promoveret af Desmetpå et knuseanlæg i Guangzhou. Efterfølgende introducerede flere ingeniørfirmaer varme afskalningsprocesser. Imidlertid Varmlufttørringstrinnet i varm afskalning indebærer risiko for selvantændelseEfter 2002 anvendte nybyggede knuseanlæg generelt varm afskalningsproces—øgelse af antallet af lag i konditioneringstårnet for at forbedre dets afvandingskapacitet, samtidig med at eliminering af fluidiseret leje eller jettørrerMange anlæg, der oprindeligt brugte kold afskalning, er også blevet ombygget til varm afskalning.

Den varme afskalningsproces undgår den risiko for spontan forbrænding, der er forbundet med tørresektionen, samtidig med at fordelene ved forvarmning og effektiv separation af skal og kerne bevares, hvilket gør den til det nuværende mainstream-valg til afskalning af sojabønne.

1. Scikoons løsninger inden for afskalning af sojabønne

Som en national højteknologisk virksomhed etableret i 2003,Guangzhou Scikoon Industry Co., Ltd.har længe været dedikeret til forskning og udvikling samt fremstilling af udstyr til forarbejdning af oliefrø. Virksomheden har hovedkontor i Huadu Airport Economic Development Zone i Guangzhou og har et hjemmebygget, moderne produktionsanlæg på over 13.000 kvadratmeter.

Inden for afskalning af sojabønne leverer Scikoon omfattende løsninger, der dækker nøglefaser, herunder rengøring, konditionering, krakning og separation af skal og kerne. Blandt disse er støvsugerer et af Scikoons kerneprodukter. Den har et indbygget, forskudt stålrørsarrangement, der forbedrer materialefriktion og stød, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​fjernelse af skrog og separation betydeligt. Udstyret med et energieffektivt cirkulerende luftsystem reducerer den energiforbruget, samtidig med at urenheder fjernes. Dens forseglede tilførsel og modvægtede udledningssystem sikrer ensartet og kontrolleret tilførsel med nul støvemission. Under separationen justerer den også forsigtigt kernernes temperatur og fugtighed, hvilket skaber optimale materialeforhold til efterfølgende afskalning og ekstraktion.

Scikoons afskalningsudstyr er blevet anvendt i adskillige store olieforarbejdningsprojekter både nationalt og internationalt, hvilket hjælper kunder med at opnå effektive, sikre og rene afskalningsoperationer for sojabønne.